 | |  | | | | |
| |
| | | |
|
 | | | |
"Конмет": высокие технологииДентальный имплантат – маленькое изделие, но создать его не менее сложно, чем космический аппарат. Для этого необходимо объединить индивидуальные требования живого организма и особенности микромолекулярных структур металла.
С микронными допусками Давайте пройдем по этому уникальному предприятию, оснащенному самым передовым оборудованием. Здесь все подчинено одной цели: обеспечению высочайшего качества продукции. Особенность производства этих миниатюрных изделий состоит в исключительных требованиях как к материалу, так и к технологии его обработки. При изготовлении имплантатов используется чистый титан Grade 4, а также высокопрочный титановый сплав Ti-6Al-7Nb. Эти материалы отвечают комплексу требований, предъявляемых к имплантатам: биоинертность, особая коррозионная устойчивость и нетоксичность, подходящие механические свойства (высокая статическая и усталостная прочность, а также пластичность). В дентальной имплантологии высокие требования предъявляются к соединению опорного элемента и имплантата. Миниатюрная конструкция должна в течении 10–15 лет передавать жевательную нагрузку на имплантат без какой-либо взаимной подвижности. Это обеспечивается за счет микронной точности обработки. Титан поступает на производство, оснащенное самыми высокоточными токарными и фрезерными обрабатывающими центрами с числовым программным управлением (CNC – машины) от ведущих мировых производителей станочного оборудования. В рабочей зоне обрабатывающего центра с микронной точностью полностью выполняются наружные и внутренние геометрические элементы будущих имплантатов.
Цех CNC – машин
Чтобы имплантат прижился и стал частью организма, его поверхность подвергается обработке по специальной технологии. Продукция не покинет стен производственного комплекса, не пройдя жестких испытаний. Для этой цели на «Конмете» имеется широкий спектр измерительного и испытательного оборудования. В составе этого комплекса — координатно-измерительная машина, позволяющая выполнять измерения геометрических размеров с микронной точностью, а также единственная в России сервогидравлическая испытательная машина для проведения двухосевых статических и усталостных испытаний имплантатов в соответствии с самыми высокими требованиями международных стандартов.
Измерительная машина производства фирмы Zeiss позволяет проводить проверку изделия с максимальной скоростью и с высокой точностью s
Единственная в России сервогидравлическая испытательная машина
Стерильная продукция Для межоперационной и финишной обработки имплантатов применяется комбинированная линия очистки, включающая ультразвуковую и многоступенчатую промывочную установку.
Чистая зона для предстерилизационной очистки и упаковки имплантатов
Процесс предстерилизационной очистки имплантатов, в соответствии с требованиями международных стандартов к их производству, осуществляется в чистой зоне, где поддерживается высокий уровень чистоты. После упаковки изделия проходят стерилизацию высокоэнергетичным электронным пучком, после чего имплантаты готовы к установке. Мы познакомились с уникальным российским предприятием. Теперь вы знаете, что сказочные "Левши" точно существуют и в наше время. Они создают уникальные по своим качествам вещи для нашего с вами здоровья.
Прецизионный токарно-фрезерный обрабатывающий центр
Работает система трехмерного моделирования на основе 3D принтера
Созданный конструктором трехмерный объект формируется буквально на ваших глазах.
ООО «Конмет» 125413 Москва, ул.Онежская, дом 24/1 Тел.: (495) 234-9113, 456-0069 Факс: (495) 232-1931 E-mail: conmet@conmet.ru
| |
| | ||||||||||||
| | | ||||||||||||||||||
 |
(C) 2005—2011 Издательство «Ирвис» |